Types de Rayonnage : Le Guide Complet pour Choisir la Solution Adaptée
Vous cherchez un système de stockage efficace pour votre entrepôt, atelier ou réserve ? Le choix du bon type de rayonnage industriel est essentiel pour optimiser votre espace, améliorer votre productivité logistique et garantir la sécurité de vos équipes. Que vous stockiez des produits légers, lourds, longs ou palettisés, chaque solution de rayonnage a ses avantages.
Dans ce guide comparatif, découvrez les différents types de rayonnage, leurs spécificités et les critères clés pour faire le bon choix.
Pourquoi bien choisir son type de rayonnage est crucial
Optimisation de l’espace de stockage
Un rayonnage adapté permet une utilisation intelligente de l’espace : hauteur sous plafond, allées de circulation, densité de stockage. En entrepôt, chaque mètre carré compte. Choisir le bon rayonnage, c’est éviter les pertes d’espace inutiles.
Gain de productivité logistique
Un système de rayonnage bien pensé facilite l’accès aux produits, accélère le picking et réduit les erreurs. Résultat : des flux logistiques plus rapides, un meilleur rendement et une meilleure satisfaction client.
Sécurité des biens et des personnes
Les rayonnages industriels mal dimensionnés ou mal utilisés peuvent entraîner des chutes de produits, des accidents ou des dégradations. Opter pour une solution conforme aux normes de sécurité est indispensable, surtout pour les charges lourdes ou en hauteur.
Les critères pour choisir le bon rayonnage
Pour bien choisir son rayonnage industriel, plusieurs paramètres doivent être analysés en amont :
1. Nature des produits à stocker
Les produits longs, volumineux, fragiles ou conditionnés sur palettes ne nécessitent pas le même rayonnage. Définissez :
- Le format : cartons, bacs, palettes, tubes…
- Le conditionnement : en vrac, en lot, emballé
- Le degré de fragilité
2. Poids des charges
Un rayonnage léger supportera des charges jusqu’à 250 kg par niveau, tandis qu’un rayonnage lourd peut supporter plusieurs tonnes. Surcharge = danger. Évaluez précisément les poids des produits stockés.
3. Fréquence d’accès
Produits à forte rotation (picking fréquent) ou à stockage longue durée ? La fréquence d’accès déterminera la structure, le nombre d’allées, ou la pertinence de solutions comme le rayonnage dynamique ou mobile.
4. Environnement d’utilisation
- Milieu sec, humide ou frigorifique ?
- Stockage intérieur ou extérieur ?
- Besoin de galvanisation ou d’acier inoxydable ?
Chaque environnement exige une résistance et un traitement adaptés.
Comparatif des principaux types de rayonnage industriel
Découvrez les types de rayonnage les plus utilisés dans les entrepôts, ateliers, commerces et archives.
Rayonnage léger : pour les charges légères et le picking manuel
Capacité : Jusqu’à 250 kg/niveau
Utilisation : Stockage de cartons, dossiers, pièces détachées, bacs plastiques.
Avantages :
- Facile à monter et à démonter
- Modulable selon la hauteur ou les besoins
- Idéal pour les bureaux, réserves ou ateliers
Rayonnage mi-lourd : pour les charges moyennes
Capacité : jusqu’à 1000 kg/niveau
Utilisation : Outillage, pièces automobiles, cartons volumineux.
Avantages :
- Polyvalent et robuste
- Compatible avec des accessoires : dessus de niveau en aggloméré brut ou blanc, platelage fils ou caillebotis. bacs, bras de séparation
- Idéal pour les ateliers, réserves, entrepôts
Rayonnage lourd ou rack à palettes : pour les fortes charges
Capacité : Jusqu’à plusieurs tonnes
Utilisation : produits sur palettes, équipements industriels.
Avantages :
- Ultra-résistant
- Parfait pour stockage en hauteur
- Adapté aux environnements industriels et le stockage de marchandise
Rayonnage cantilever : pour les charges longues
Utilisation : Tubes, tuyaux, planches, poutres, profilés.
Avantages :
- Accès latéral facile
- Structure ouverte sans niveaux fixes
- Existe en version légère ou lourde
Rayonnage dynamique : pour la rotation rapide des stocks
Types : gravitaire, push-back
Utilisation : Produits à forte rotation, picking intensif
Avantages :
- Optimise le stockage compact
- Système FIFO ou LIFO selon les modèles
- Réduction du temps de préparation
Rayonnage mobile : pour un stockage compact et modulable
Utilisation : Archives, pharmacie, pièces sensibles, stockage à accès contrôlé.
Avantages :
- Jusqu’à 80 % de gain d’espace
- Idéal pour les zones à forte contrainte de surface
- Existe en version motorisée ou manuelle
Zoom sur les types de rayonnage spécifiques
Capacité : jusqu’à 1000 kg/niveau
Utilisation : pneus de véhicules légers et véhicules utilitaires.
Avantages :
- Polyvalent et robuste
- Facile et rapide à monter
- Idéal pour les garagistes, centres automobiles, entrepôts
Rayonnage pour caserne de pompiers
Capacité : jusqu’à 1000 kg/niveau
Utilisation : penderie, casques de pompier, bottes
Avantages :
- Créé sur-mesure à partir du rayonnage léger ProfilTUB ou rayonnage mi lourd ProfilRAC
- Facile et rapide à monter
- Idéal pour les SDIS, centre de secours, pompiers
Capacité : jusqu’à 250 kg/niveau
Utilisation : bureaux, locaux d’archives
Avantages :
- Environ 9 boites par mètre linéaire
- Simple d’installation
- Pour les bureaux et locaux d’archives
Capacité : jusqu’à 250 kg/niveau
Utilisation : bureaux, locaux d’archives
Avantages :
- Tablette profil C, spécialement conçue pour accrocher les dossiers suspendus
- Simple d’installation
- Pour les bureaux et locaux d’archives
Rayonnage sous plateforme
Utilisation : entrepôt, réserve. Le rayonnage léger ProfilTUB et rayonnage mi-lourd profilRAC peuvent être utilisés comme ossature de plateforme de stockage.
Avantages :
- Le rayonnage est utilisé comme ossature de la mezzanine
- Pour les entrepôt et réserves
Tableau récapitulatif des types de rayonnage
| Type de rayonnage | Charge par niveau | Usage principal | Environnement conseillé |
| Léger | < 250 kg | Petits articles, archives | Bureaux, réserves |
| Mi-lourd | < 1000 kg | Outillage, cartons | Ateliers, magasins |
| Lourd / à palettes | > 1000 kg | Stockage de palettes | Entrepôts, industrie, Plateformes logistiques |
| Cantilever | jusqu’à 3000 kg | Produits longs | Négoce matériaux, scieries |
| Dynamique | Variable | Rotation rapide de stocks | Logistique, picking |
| Mobile | Variable | Archives, zones sensibles | Environnement sec |
Comparatif : avantages et inconvénients des différents rayonnages
| Type de rayonnage | Coût d’installation | Flexibilité & modularité | Résistance & durée de vie | Maintenance & évolutivité |
| Rayonnage léger | ✅ Très économique | ✅ Très modulable (hauteur, tablettes) | ❌ Moins robuste pour charges lourdes | ✅ Facile à modifier soi-même |
| Rayonnage à palettes | ⚠ Moyen à élevé | ✅ Bonne modularité | ✅ Très robuste si bien entretenu | ✅ Réorganisable avec accessoires |
| Rayonnage cantilever | ⚠ Variable selon taille | ✅ Réglage des bras possible | ✅ Spécifique pour charges longues | ⚠ Adaptabilité limitée au type de produit |
| Rayonnage dynamique | ❌ Installation coûteuse | ❌ Peu modulable une fois en place | ✅ Bonne durée de vie (mécanisme protégé) | ❌ Maintenance technique nécessaire |
| Rayonnage mobile | ❌ Très coûteux | ⚠ Flexibilité moyenne | ✅ Bonne durabilité mécanisée | ❌ Maintenance régulière obligatoire |
Légende :
- ✅ : Avantage significatif
- ⚠ : Variable selon configuration
- ❌ : Inconvénient ou limite notable
- ✅✅ : Très bon niveau de performance
Conclusion : comment choisir son rayonnage industriel ?
Pour choisir le bon type de rayonnage, posez-vous les bonnes questions :
- Que vais-je stocker ?
- À quelle fréquence vais-je accéder aux produits ?
- Quelle est la charge maximale par niveau ?
- Mon environnement nécessite-t-il un traitement particulier (humidité, température, corrosion)
En cas de doute, n’hésitez pas à demander une étude personnalisée auprès de votre chargé d’affaire DIPLEX. Vous gagnerez en efficacité, en sécurité et en durabilité.
